-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Mô tả sản phẩm
Bột Phun Phủ HVOF 55586C – Vật Liệu Vonfram Cacbua Hợp Kim Hóa Crôm, Chống Ăn Mòn Và Mài Mòn Song Hành
Bột phun phủ HVOF 55586C (Tungsten Carbide - Cobalt - Chrome) là dòng vật liệu cao cấp dạng hạt hình cầu chuyên dụng cho công nghệ phun phủ nhiệt siêu tốc. Sản phẩm được chế tạo bằng quy trình kết tụ và thiêu kết nghiêm ngặt theo tỷ lệ công thức: 86% Cacbua Vonfram (WC ), 10% Coban (Co ) và 4% Crôm (Cr ) theo trọng lượng. Điểm cải tiến vượt trội của mã bột 55586C là việc bổ sung nguyên tố Crôm vào ma trận liên kết, giúp nâng cấp mạnh mẽ khả năng kháng ăn mòn hóa chất và tăng cường độ ổn định nhiệt so với các thế hệ hạt phủ truyền thống như WC-12Co hay WC-17Co.
Sản phẩm được tối ưu hóa đặc biệt cho hệ thống phun phủ HVOF áp suất cao CastoJet CJK5 (đốt nhiên liệu lỏng Kerosin), đồng thời thích ứng linh hoạt với tất cả các dòng máy HVOF hoặc phun Plasma hiện đại khác trên thị trường.
1. Thành phần hợp kim và Thông số lớp phủ 55586C
Sự liên kết ba thành phần WC-Co-Cr mang lại cho lớp phủ cấu trúc cơ tính toàn diện, giải quyết đồng thời cả hai bài toán: ma sát cơ học và xâm thực hóa chất.
1.1. Bảng thành phần hóa học (%)
| Thành phần vật liệu | Cacbua Vonfram (WC) | Coban (Co) | Crôm (Cr) |
| Tỷ lệ trọng lượng (~) | 86% | 10% | 4% |
1.2. Tính chất lớp phủ sau khi phun
-
Đặc tính ma trận: Việc bổ sung 4% Crôm giúp bảo vệ lớp nền liên kết khỏi các tác nhân oxy hóa và axit, kiềm nhẹ, ngăn chặn hiện tượng rỗ bề mặt.
-
Nhiệt độ bảo dưỡng/làm việc tối đa: Lên đến 500°C mà không lo biến đổi cấu trúc pha vi mô.
-
Cấu trúc bề mặt: Cứng, dày đặc khít, tỷ lệ xốp cực thấp, lực liên kết bám dính nội tại siêu cao.
2. Đặc điểm nổi bật của bột phun phủ HVOF 55586C tại Nhật Minh Vina
2.1. Cấu trúc hạt hình cầu đồng đều – Hiệu suất lắng đọng tối ưu
Nhờ áp dụng công nghệ thiêu kết nghiêm ngặt, các hạt bột 55586C đạt độ tròn hình cầu gần như tuyệt đối và dải kích thước hạt đồng đều. Đặc tính này giúp dòng bột chuyển động mượt mà, liên tục trong súng phun mà không gây tắc bép, giảm thiểu hao hụt vật liệu và tạo ra độ dày màng lớp phủ đồng nhất.
2.2. Khả năng chống ăn mòn và mài mòn kết hợp đặc biệt tốt
Khác với các dòng bột chỉ thuần chống mòn cơ học, lớp phủ 55586C thể hiện đặc tính chống mài mòn xuất sắc trong các môi trường có độ ẩm cao, môi trường biển, hóa chất hoặc khí xâm thực. Sự có mặt của Crôm bảo vệ lớp nền Coban không bị hòa tan độc lập, giữ nguyên độ bền cơ học cho chi tiết.
2.3. Giải pháp công nghệ thay thế mạ Crom cứng hoàn hảo
Lớp phủ HVOF sử dụng bột 55586C đạt độ cứng tương đương hoặc vượt trội mạ crom cứng truyền thống nhưng loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nứt vi sai (micro-cracking) và ô nhiễm môi trường từ bể mạ. Lớp phủ bám dính trực tiếp vào nền kim loại bằng liên kết cơ học vận tốc siêu âm, chịu va đập nặng mà không bị bong rộp.
3. Ứng dụng điển hình của bột Cacbua Vonfram hợp kim hóa Crôm 55586C
Bột phun phủ HVOF 55586C là câu trả lời lý tưởng cho bài toán gia cường bề mặt các chi tiết máy vừa chịu ma sát trượt dữ dội, vừa chịu ăn mòn hóa lý:
-
Ngành van và thiết bị đường ống: Bề mặt làm việc của van bi (Ball valves), van cổng (Gate valves) công nghiệp dùng trong ngành dầu khí, hóa chất, lọc hóa dầu.
-
Ngành cơ khí động lực & khí nén: Trục máy nén khí, piston, cánh quạt hút ly tâm, bánh răng truyền động tốc độ cao.
-
Ngành công nghiệp giấy và in ấn: Các con lăn cuốn giấy, lô cán, trục lô ngành in đòi hỏi độ mịn và độ chống trầy xước tuyệt đối.
-
Thiết bị khai thác: Các bộ phận máy móc chìm dưới lòng đất, thiết bị khoan khai thác mỏ có dính bùn lẫn hạt mài hạt cứng.
4. So sánh bột HVOF 55586C và hệ bột WC-12Co truyền thống
Sự cải tiến về thành phần mang lại ưu thế vượt trội cho dòng vật liệu 55586C trong môi trường làm việc phức hợp:
| Tiêu chí so sánh | Bột HVOF 55586C (Có chứa Crôm) | Hệ bột WC-12Co truyền thống (Mã 55588C) |
| Kháng ăn mòn hóa lý | Xuất sắc. Crôm bảo vệ ma trận liên kết không bị phá hủy bởi axit/kiềm nhẹ. | Trung bình. Lớp nền Coban dễ bị ăn mòn hóa học trước, làm bong các hạt vonfram. |
| Độ ổn định nhiệt | Cao hơn đáng kể nhờ pha hợp kim hóa Crôm chống oxy hóa nhiệt. | Bắt đầu có xu hướng bị oxy hóa bề mặt khi làm việc lâu ở nhiệt độ cận biên. |
| Ứng dụng tối ưu | Môi trường chịu Mài mòn kết hợp Ăn mòn (Van dầu khí, trục bơm biển). | Môi trường thiên về Mài mòn thô/mài mòn hạt cứng khô (Lưỡi dao, khuôn đùn). |
| Độ bền liên kết nền | Siêu cao, đặc khít, cấu trúc chịu xung lực va đập dẻo dai. | Rất cao, thiên về độ cứng thuần túy của hạt cacbua. |
5. Câu hỏi thường gặp (FAQ)
5.1. Tại sao phun bột 55586C bằng hệ thống HVOF CastoJet CJK5 lại cho chất lượng tốt nhất?
CastoJet CJK5 là công nghệ HVOF áp suất cao chạy bằng dầu hỏa, tạo ra tốc độ dòng khí phun lớn hơn vận tốc âm thanh rất nhiều. Khi hạt bột 55586C được đẩy đi với động năng khổng lồ này, chúng va đập và biến dạng dẻo cực mạnh lên bề mặt phôi kim loại, triệt tiêu gần như hoàn toàn các lỗ xốp, tạo ra lớp phủ đặc chắc nhất, giúp ngăn chặn dòng ăn mòn đâm xuyên tâm vào phôi.
5.2. Lớp phủ bột 55586C sau khi phun có thể gia công mài bóng được không?
Hoàn toàn được. Sau khi phun phủ HVOF, bề mặt lớp phủ 55586C có độ nhám nhất định. Để đạt kích thước lắp ráp và độ bóng gương (Mirror finish) cho các chi tiết như trục máy nén khí hay van bi, kỹ thuật viên có thể tiến hành mài tinh bằng đá mài kim cương chuyên dụng.
6. Nhật Minh Vina – Nhà cung cấp bột phun phủ nhiệt HVOF uy tín toàn quốc
Công ty TNHH TMDV Nhật Minh Vina tự hào là đối tác cung ứng vật liệu gia cường bề mặt, bột phun phủ nhiệt cơ khí chính xác hàng đầu tại Việt Nam:
-
Cam kết cung cấp bột phun phủ HVOF 55586C mới 100%, nguyên đai nguyên kiện, chuẩn quy cách sản xuất.
-
Cung cấp đầy đủ chứng chỉ chất lượng (CQ), thành phần cấu trúc hóa học của lô hàng.
-
Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật, tối ưu hóa thông số parameter súng phun cho khách hàng.
Thông tin liên hệ tư vấn và báo giá:
-
Hotline: 0972.654.440
-
Địa chỉ: Số 6, Ngách 32/48/28/22 Đỗ Đức Dục, Nam Từ Liêm, Hà Nội
-
Website: nhatminhvina.vn
-
Email: nhatminhvina2025@gmail.com